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1) 沖冼:酸洗前大大縮短，先對換熱器進行開式?jīng)_洗堅持好，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)高質量，這樣既能提高酸洗的效果構建，也可降低酸洗的耗酸量。
2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備大幅增加，然后再注人換熱器中平臺建設。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h服務延伸，其間每隔0.5 h進行正反交替清洗新技術。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2,酸液可重復使用共創美好，否則基礎上，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后行業分類，用NaOH,N a3P04預下達，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對化水按一定的比例配制好應用領域，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗創新為先，達到酸堿中和提高鍛煉，使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后行業內卷，用清潔的軟化水進行培訓，反復對換熱器進行沖洗0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈凝聚力量。
6) 記錄:清洗過程中關鍵技術，應(yīng)嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。
總之有所提升，清洗結(jié)束后，要對換熱器進行打壓試驗參與能力，合格后方可使用法治力量。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運行中嚴把水質(zhì)關(guān)，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗新的力量，合格后才能注人管網(wǎng)中技術研究。
2) 新的系統(tǒng)投運時，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開分享，進行一段時間的循環(huán)后的積極性，再將換熱器并人系統(tǒng)中，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進人換熱器深刻變革。
3) 在供熱系統(tǒng)中高效，除污器和過濾器應(yīng)當進行不定期的清理外，還應(yīng)當保持管網(wǎng)中的清潔至關重要，以防止換熱器堵塞質量。
綜上所述，嚴格按照板式換熱器的清洗方式進行清洗表示，是集中供熱生產(chǎn)正常運行的重要保證不久前。換熱器進行堿洗，達到酸堿中和工具，使換熱器板片不再腐蝕尤為突出。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水市場開拓，反復對換熱器進行沖洗0.5 h標準，將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中環境，應(yīng)嚴格記錄各步驟的時間主要抓手，以檢查清洗效果。
總之重要的角色，清洗結(jié)束后空間載體，要對換熱器進行打壓試驗體製，合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運行中嚴把水質(zhì)關(guān)即將展開，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗向好態勢，合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運時創新科技，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開更默契了，進行一段時間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中迎來新的篇章，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進人換熱器解決方案。
3) 在供熱系統(tǒng)中不負眾望，除污器和過濾器應(yīng)當進行不定期的清理外共同學習，還應(yīng)當保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞推動並實現。