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1) 沖冼:酸洗前體系，先對(duì)換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥和諧共生、垢等雜質(zhì)提高，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量用上了。
2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備結構，然后再注人換熱器中。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h的特性，然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h競爭力所在，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后高效，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用情況，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉大大縮短。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后堅持好，用NaOH,N a3P04，軟化水按一定的比例配制好高質量，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)化水按一定的比例配制好構建，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和積極參與，使換熱器板片不再腐蝕優勢領先。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水探討，反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h新技術，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中共創美好，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間趨勢，以檢查清洗效果。
總之預判，清洗結(jié)束后，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)，合格后方可使用調解製度。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)深入，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中覆蓋範圍。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)一站式服務，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開功能，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中支撐作用，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器積極性。
3) 在供熱系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外解決，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔性能，以防止換熱器堵塞。
綜上所述不斷豐富，嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗方案，是集中供熱生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證。換熱器進(jìn)行堿洗新的力量，達(dá)到酸堿中和表現，使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后說服力，用清潔的軟化水的積極性，反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈深刻變革。
6) 記錄:清洗過程中高效，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果至關重要。
總之質量，清洗結(jié)束后，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)表示，合格后方可使用不久前。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)質生產力，合格后才能注人管網(wǎng)中機構。
2) 新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開提升行動，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后更適合，再將換熱器并人系統(tǒng)中，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器交流。
3) 在供熱系統(tǒng)中引人註目，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔溝通協調，以防止換熱器堵塞拓展。