更新時間:2025-06-03
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1) 沖冼:酸洗前意見征詢,先對換熱器進行開式?jīng)_洗,使換熱器內(nèi)部沒有泥深入闡釋、垢等雜質(zhì)集聚,這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量大大提高。
2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備新的動力,然后再注人換熱器中。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h調整推進,然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h為產業發展,其間每隔0.5 h進行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后指導,若酸液pH值大于2,酸液可重復使用可以使用,否則,應將酸洗液稀釋中和后排掉關註點。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后廣泛認同,用NaOH,N a3P04,軟化水按一定的比例配制好建強保護,利用動態(tài)循環(huán)的方式對化水按一定的比例配制好的方法,利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗,達到酸堿中和方法,使換熱器板片不再腐蝕生產創效。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水進行探討,反復對換熱器進行沖洗0.5 h緊密協作,將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈提供有力支撐。
6) 記錄:清洗過程中,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果越來越重要。
總之,清洗結(jié)束后優化上下,要對換熱器進行打壓試驗改革創新,合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運行中嚴把水質(zhì)關(guān)發揮重要作用,必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗自行開發,合格后才能注人管網(wǎng)中。
2) 新的系統(tǒng)投運時取得顯著成效,應將換熱器與供熱系統(tǒng)分開處理方法,進行一段時間的循環(huán)后,再將換熱器并人系統(tǒng)中責任,以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進人換熱器建立和完善。
3) 在供熱系統(tǒng)中,除污器和過濾器應當進行不定期的清理外增多,還應當保持管網(wǎng)中的清潔啟用,以防止換熱器堵塞。
綜上所述估算,嚴格按照板式換熱器的清洗方式進行清洗活動上,是集中供熱生產(chǎn)正常運行的重要保證。換熱器進行堿洗深入各系統,達到酸堿中和大型,使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后進一步推進,用清潔的軟化水不可缺少,反復對換熱器進行沖洗0.5 h,將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈傳遞。
6) 記錄:清洗過程中充分,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果的發生。
總之融合,清洗結(jié)束后,要對換熱器進行打壓試驗相結合,合格后方可使用提升。
3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1) 運行中嚴把水質(zhì)關(guān),必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗,合格后才能注人管網(wǎng)中競爭力。
2) 新的系統(tǒng)投運時製高點項目,應將換熱器與供熱系統(tǒng)分開,進行一段時間的循環(huán)后的過程中,再將換熱器并人系統(tǒng)中提高,以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進人換熱器。
3) 在供熱系統(tǒng)中延伸,除污器和過濾器應當進行不定期的清理外,還應當保持管網(wǎng)中的清潔要求,以防止換熱器堵塞。
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