藍(lán)凱換熱器片清洗劑生產(chǎn)基地藍(lán)凱換熱器片清洗劑生產(chǎn)基地306不銹鋼換熱器片清洗劑的重要性306不銹鋼換熱器片清洗劑的重要性

　　使用方法：就地循環(huán)清洗方法和手工拆卸清洗方法兩種
　　一：就地循環(huán)清洗方法：先準(zhǔn)備一套清洗循環(huán)系統(tǒng)信息，如耐酸泵實踐者、管道等。換熱器板片清洗劑的量至少要等于換熱器的正常工作量，若污垢粘度高豐富，換熱器板片清洗劑的量要相應(yīng)增加。用泵將足量的換熱器板片清洗劑持續(xù)循環(huán)性地輸入換熱器內(nèi)部管道，持續(xù)時間不少于1小時善於監督，循環(huán)時間越長清洗越干凈大局。根據(jù)污垢的嚴(yán)重程度可及時加入換熱器板片清洗劑或更換，后排凈內(nèi)部殘液【可用塑料桶儲存重復(fù)使用】數據，用冷水或溫水打入換熱器內(nèi)部進行管道循環(huán)沖洗研究，直至將內(nèi)部殘液*沖凈即可。
二：手工拆卸清洗法：先根據(jù)換熱器生產(chǎn)商的拆卸方法卸下?lián)Q熱器片方案，用毛刷或高壓水槍將換熱器片上浮銹的污垢用清水盡量沖洗干凈【以減少藥劑的消耗量】特點，然后將換熱器片浸泡在存有藥劑劑的塑料容器內(nèi)(將換熱器片上的密封墊卸下)，浸泡時間不少于1小時統籌發展。藥劑由于浸泡次數(shù)的增加會降低其濃度和工作效率品質，此時可適當(dāng)延長浸泡時間或增加、更換換熱器板片清洗劑慢體驗。浸泡時間的掌握一般以肉眼觀察法觀察原板片上深黑色污垢逐步變黃即表示污垢已溶解深化涉外，即可開始沖洗。沖洗時高壓水槍沖洗左右，直至污垢*沖洗干凈又進了一步。若還有剩余污垢用毛刷刷掉。換熱器片*沖洗干凈后晾干即可生產製造。

本產(chǎn)品改變傳統(tǒng)的采用強酸為原料的工藝拓展基地，轉(zhuǎn)而采用*的創(chuàng)新技術(shù)，能快速多元化服務體系、*清除水垢處理、銹漬等。本產(chǎn)品無毒實力增強、無害自然條件、無腐蝕，*無酸霧和刺激性氣味揮發(fā)，可以和人體的身體和皮膚直接接觸而無任何影響體系流動性。經(jīng)該換熱器板片清洗劑處理的板片，對吸附在板面上的頑固污垢能*深度、*地清除干凈助力各行，不但不破壞板片原有的鈍化保護膜和色澤，更使原保護膜更加致密重要工具，表面色澤更加光亮如新將進一步，從而達(dá)到了清洗更加堅強、鈍化、除油脂一體的功效實際需求。

　　板式換熱器由于長時間高溫高壓輸送熱水配套設備，在板片表面很容易吸附一層深黑色污垢和銹垢，從而降低換熱器的工作效能。而熱供應(yīng)企業(yè)為節(jié)約成本不難發現，基本不考慮使用經(jīng)軟化的水，從而使板片上形成的污垢更加頑固聽得懂，難清洗干凈推動，而使用傳統(tǒng)的酸洗清洗法，很容易破壞不銹鋼板片的原有色澤和鈍化保護膜設備製造，降低板片的抗腐蝕能力和使用壽命有效性，且對環(huán)境和人體有很大的影響。

　　就地循環(huán)清洗方法：先準(zhǔn)備一套清洗循環(huán)系統(tǒng)資源配置，如耐酸泵形勢、管道等。換熱器板片清洗劑的量至少要等于換熱器的正常工作量機遇與挑戰，若污垢粘度高高效節能，換熱器板片清洗劑的量要相應(yīng)增加。用泵將足量的BY-101換熱器板片清洗劑持續(xù)循環(huán)性地輸入換熱器內(nèi)部管道取得明顯成效，持續(xù)時間不少于1小時基地，循環(huán)時間越長清洗越干凈。根據(jù)污垢的嚴(yán)重程度可及時加入換熱器板片清洗劑或更換大力發展，*排凈內(nèi)部殘液【可用塑料桶儲存重復(fù)使用】約定管轄，用冷水或溫水打入換熱器內(nèi)部進行管道循環(huán)沖洗，直至將內(nèi)部殘液*沖凈即可集成技術。

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　　換熱片清洗劑 換熱器的熱交換效率核心技術，板式換熱器內(nèi)部由好多不銹鋼板片加膠條壓制在一起，在同張板的兩面熱水和冷水進行熱傳遞設計。當(dāng)板片的一面或者兩面因長期使用其表面附著了大量的水垢或者贓物，直接降低了板換的傳熱效率至關重要，導(dǎo)致暖氣側(cè)供水溫度降低主動性。換熱片清洗劑采用全有螯合清洗技術(shù)，快速完成除銹清洗改進措施，腐蝕率遠(yuǎn)低于常規(guī)酸洗範圍，*摒棄目前普遍使用的強酸性清洗劑對設(shè)備系統(tǒng)金屬的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕損傷。本品含有高效螯合除銹劑發展的關鍵、有機催化劑、高分子滲透劑求得平衡、反應(yīng)促進劑，除油背景下、除銹效率高多種場景，清洗后板片與新片無異，光亮如新開展試點。本品無刺激性氣味集中展示，對人身無損害。對環(huán)境無污染規劃。操作簡單建設、省工省時。