藍(lán)凱換熱器片清洗劑生產(chǎn)基地藍(lán)凱換熱器片清洗劑生產(chǎn)基地

　　使用方法：就地循環(huán)清洗方法和手工拆卸清洗方法兩種
　　一：就地循環(huán)清洗方法：先準(zhǔn)備一套清洗循環(huán)系統(tǒng)競爭激烈，如耐酸泵、管道等效果。換熱器板片清洗劑的量至少要等于換熱器的正常工作量學習，若污垢粘度高，換熱器板片清洗劑的量要相應(yīng)增加改善。用泵將足量的換熱器板片清洗劑持續(xù)循環(huán)性地輸入換熱器內(nèi)部管道，持續(xù)時間不少于1小時，循環(huán)時間越長清洗越干凈推廣開來。根據(jù)污垢的嚴(yán)重程度可及時加入換熱器板片清洗劑或更換空白區，后排凈內(nèi)部殘液【可用塑料桶儲存重復(fù)使用】，用冷水或溫水打入換熱器內(nèi)部進(jìn)行管道循環(huán)沖洗密度增加，直至將內(nèi)部殘液*沖凈即可應用優勢。
二：手工拆卸清洗法：先根據(jù)換熱器生產(chǎn)商的拆卸方法卸下?lián)Q熱器片，用毛刷或高壓水槍將換熱器片上浮銹的污垢用清水盡量沖洗干凈【以減少藥劑的消耗量】信息化，然后將換熱器片浸泡在存有藥劑劑的塑料容器內(nèi)(將換熱器片上的密封墊卸下)分享，浸泡時間不少于1小時。藥劑由于浸泡次數(shù)的增加會降低其濃度和工作效率便利性，此時可適當(dāng)延長浸泡時間或增加開展研究、更換換熱器板片清洗劑。浸泡時間的掌握一般以肉眼觀察法觀察原板片上深黑色污垢逐步變黃即表示污垢已溶解信息化，即可開始沖洗力量。沖洗時高壓水槍沖洗，直至污垢*沖洗干凈。若還有剩余污垢用毛刷刷掉方式之一。換熱器片*沖洗干凈后晾干即可。

本產(chǎn)品改變傳統(tǒng)的采用強(qiáng)酸為原料的工藝深刻認識，轉(zhuǎn)而采用*的創(chuàng)新技術(shù)首要任務，能快速、*清除水垢新型儲能、銹漬等深入實施。本產(chǎn)品無毒、無害不同需求、無腐蝕業務指導，*無酸霧和刺激性氣味揮發(fā)，可以和人體的身體和皮膚直接接觸而無任何影響發展空間。經(jīng)該換熱器板片清洗劑處理的板片積極回應，對吸附在板面上的頑固污垢能*、*地清除干凈深化涉外，不但不破壞板片原有的鈍化保護(hù)膜和色澤全會精神，更使原保護(hù)膜更加致密左右，表面色澤更加光亮如新，從而達(dá)到了清洗智能化、鈍化生產製造、除油脂一體的功效。

　　板式換熱器由于長時間高溫高壓輸送熱水特性，在板片表面很容易吸附一層深黑色污垢和銹垢服務機製，從而降低換熱器的工作效能。而熱供應(yīng)企業(yè)為節(jié)約成本共創輝煌，基本不考慮使用經(jīng)軟化的水培訓，從而使板片上形成的污垢更加頑固，難清洗干凈使用，而使用傳統(tǒng)的酸洗清洗法，很容易破壞不銹鋼板片的原有色澤和鈍化保護(hù)膜，降低板片的抗腐蝕能力和使用壽命建言直達，且對環(huán)境和人體有很大的影響大幅拓展。

　　就地循環(huán)清洗方法：先準(zhǔn)備一套清洗循環(huán)系統(tǒng)，如耐酸泵大部分、管道等重要工具。換熱器板片清洗劑的量至少要等于換熱器的正常工作量，若污垢粘度高更加堅強，換熱器板片清洗劑的量要相應(yīng)增加提供有力支撐。用泵將足量的BY-101換熱器板片清洗劑持續(xù)循環(huán)性地輸入換熱器內(nèi)部管道，持續(xù)時間不少于1小時配套設備，循環(huán)時間越長清洗越干凈發展成就。根據(jù)污垢的嚴(yán)重程度可及時加入換熱器板片清洗劑或更換，*排凈內(nèi)部殘液【可用塑料桶儲存重復(fù)使用】建議，用冷水或溫水打入換熱器內(nèi)部進(jìn)行管道循環(huán)沖洗優勢，直至將內(nèi)部殘液*沖凈即可。

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　　換熱片清洗劑 換熱器的熱交換效率，板式換熱器內(nèi)部由好多不銹鋼板片加膠條壓制在一起品率，在同張板的兩面熱水和冷水進(jìn)行熱傳遞。當(dāng)板片的一面或者兩面因長期使用其表面附著了大量的水垢或者贓物基本情況，直接降低了板換的傳熱效率先進水平，導(dǎo)致暖氣側(cè)供水溫度降低。換熱片清洗劑采用全有螯合清洗技術(shù)充分發揮，快速完成除銹清洗，腐蝕率遠(yuǎn)低于常規(guī)酸洗高端化，*摒棄目前普遍使用的強(qiáng)酸性清洗劑對設(shè)備系統(tǒng)金屬的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕損傷全面展示。本品含有高效螯合除銹劑姿勢、有機(jī)催化劑、高分子滲透劑服務、反應(yīng)促進(jìn)劑重要平臺，除油、除銹效率高選擇適用，清洗后板片與新片無異生動，光亮如新。本品無刺激性氣味核心技術，對人身無損害綠色化。對環(huán)境無污染。操作簡單創新能力、省工省時至關重要。