熱交換器清洗劑由除垢劑配套設備、緩蝕劑預判、促進劑更加廣闊、掩蔽劑開展、抑霧劑產業、表面活性劑等多種物質(zhì)組成的有機酸系列清洗劑推廣開來。實踐證明生產創效，本熱交換器清洗劑技術(shù)具有除垢效率高進一步提升、清洗速度快，對金屬基體腐蝕小緊密協作，在清洗過程中對金屬有鈍化作用提供有力支撐，因此沒有脫鋅和過洗現(xiàn)象出現(xiàn)，清洗完成后鈍化膜致密完整。本產(chǎn)品不含有毒有害物質(zhì)越來越重要，因此使用安全、廢液無污染優化上下、安全環(huán)保改革創新，使用方法簡便易于掌握。該產(chǎn)品的推廣應(yīng)用為熱交換器安全運行提供了保證發揮重要作用。

　　該產(chǎn)品改變傳統(tǒng)的采用中強酸為原料的工藝自行開發，轉(zhuǎn)而采用新型材料和進口原材料模樣。本產(chǎn)品*無酸霧和刺激性氣味揮發(fā)。經(jīng)該清洗劑處理的板片處理方法，對吸附在板面上的頑固污垢能**地清除干凈過程中，不但不破壞板片原有的鈍化保護膜和色澤，更使原保護膜更加致密建立和完善，其表面色澤更加光亮如新特征更加明顯。從而達到清洗，鈍化啟用，除油脂三位一體的功效。

拆卸下的板片，要檢查一下其結(jié)垢情況活動上，如果垢呈全部覆蓋的金顏色達到，結(jié)垢嚴(yán)重，僅靠物理清洗是不容易清洗干凈的著力提升，就必須用化學(xué)清洗指導；如果垢呈現(xiàn)不均勻的淡顏色，則考慮用物理

　　1動手能力、水沖洗結(jié)束后服務品質，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加"板式換熱器清洗劑"，控制清洗主劑濃度在3-6%充分，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)過程，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2-3小時左右融合。定時用pH試紙測量酸液的pH值進一步完善，使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時提升，結(jié)束酸洗過程影響；（力和海得）

　　2、水沖洗合格后競爭力，循環(huán)添加" 鈍化預(yù)膜劑"進行鈍化處理製高點項目，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)技術節能，浸泡2-3小時提高。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用"-中和處理劑"中和處理后排放延伸，清洗過程結(jié)束有很大提升空間；

　　3、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽認為、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路