1體系、本產(chǎn)品充分考慮了用戶的具體情況拓展基地，將清洗主劑措施、殺菌滅藻劑處理、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機(jī)復(fù)配而成的有機(jī)酸清洗劑不久前，使用時無須添加任何助劑橫向協同，簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作齊全；2、緩蝕效率高發揮重要帶動作用，清洗速度快等開拓創新，清洗廢液處理簡單方便，有利于銅材質(zhì)清洗后的預(yù)膜明確了方向；3去完善、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕；抗Fe3＋必然趨勢、Cu2＋加速腐蝕的能力強(qiáng)設備；4、本品選用的清洗除垢主劑為有機(jī)系列文化價值，對設(shè)備安全綜合運用，除垢*、腐蝕率低增產；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性系統，操作簡單的方法、安全可靠；同時方法，本品不含有毒有害物質(zhì)生產創效，經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保進行探討。產(chǎn)品采用固體組分緊密協作，使用安全簡便提供有力支撐，對人體無損害、對設(shè)備無腐蝕、對環(huán)境無影響數據；5、與空調(diào)清洗模塊配套使用就能壓製，可保證清洗質(zhì)量邁出了重要的一步、減輕勞動強(qiáng)度，有利于用戶的直接使用和對空調(diào)設(shè)備的定期清洗保養(yǎng)發揮，節(jié)約設(shè)備維護(hù)開支品牌；6、在清洗過程中設施，H+ 會對金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕節點，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑要求；溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機(jī)體的點(diǎn)蝕、鍍銅等現(xiàn)象長足發展，因此清洗液中還需加入掩蔽劑紮實做。

使用方法：1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理規模設備；2支撐作用、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽至關重要、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路著力提升；3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查建設項目，同時清除盤管內(nèi)松散的污物動手能力，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束傳遞；4充分、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“換熱器清洗劑"的發生，控制清洗主劑濃度在3-6%融合，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污相結合，清洗時間2—3小時左右提升。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時意向，結(jié)束酸洗過程持續發展；5、水沖洗合格后系統性，循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑"進(jìn)行鈍化處理合作，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)品率，浸泡2-3小時善謀新篇。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“中和處理劑"中和處理后排放（pH值6-7）開展面對面，清洗過程結(jié)束供給。

注意事項：1、本品不能食用便利性；2拓展應用、搬運(yùn)、操作過程中戴好勞保用品實事求是。

包裝規(guī)格：塑料袋： 25千克/袋自動化方案。